汽轮机辅机运行通则
汽轮机辅机运行通则 1. 设备启停需要注意的几点： 1. 1 检修后的辅机试转前， 一定要进行各项联锁、 保护试验， 其控制回路、 自动装置、 热工联锁保护以及机械装置、 气动装置， 应按规定试验合格后才可以进行试转。 1. 2 检修后的辅机必须经试运行合格后， 方可将其投入运行或备用。 试转时必须有检修负责人在场。 若电动机部分已检修， 应试验转向 正确后再与辅机连接。 6KV 动力设备应先做静态拉合闸试验， 且试验良好。 1. 3 辅机试运行启动前， 必须就地进行全方位检查， 确认具备启动条件后， 方可送电启动。 1. 4 对可能受潮或停运 2 周以上的电动机， 送电前应测绝缘合格。 ...
汽轮机辅机运行通则 1. 设备启停需要注意的几点： 1. 1 检修后的辅机试转前， 一定要进行各项联锁、 保护试验， 其控制回路、 自动装置、 热工联锁保护以及机械装置、 气动装置， 应按规定试验合格后才可以进行试转。 1. 2 检修后的辅机必须经试运行合格后， 方可将其投入运行或备用。 试转时必须有检修负责人在场。 若电动机部分已检修， 应试验转向 正确后再与辅机连接。 6KV 动力设备应先做静态拉合闸试验， 且试验良好。 1. 3 辅机试运行启动前， 必须就地进行全方位检查， 确认具备启动条件后， 方可送电启动。 1. 4 对可能受潮或停运 2 周以上的电动机， 送电前应测绝缘合格。 1. 5 启动 6KV 设备及重要的 380V 设备， 应派专人就地监视， 以便察觉缺陷时能立马停止。 1. 6 同一母线上， 不应同时启动两台及以上 6KV 辅机。 1. 7 若辅机启动中发生跳闸， 在查明原因并消 除故障前， 不得再启 动。 1. 8 配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备， 在冬季机组停运时间比较久时， 油系统应提前启动， 保证油温符合启动要求。 1. 9 各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行， 尽可能避免带负荷启动。 1. 10 辅机启动时应有专人监视电流和启动时间， 若启动时间超过规定， 电流尚未回到正常状态时， 应立马停止运行。 1. 11 辅助设备启停一般应在 CRT 相应画面上操作， 此时应注意控制开关置于“REMOTE” 位置。 如需在就地进行启停操作， 则应将控制开关置于“LOCAL” 位置。 2. 设备启动前检查内容: 2. 1 检查与启动设备有关的工作票已收回， 就地检查检修工作确已结束， 工作人员撤出现场。 设备及其周围的杂物应清洗整理干净。 设备外观完整， 连接牢靠， 转动部分的安全罩应装回。 设备的地脚螺丝、 联结螺栓上紧, 设备有关表计应投入, 周围照明充足。 2. 2 设备轴承已加好润滑油， 油质、 油位、 油温符合标准要求。 设备的冷却水或密封水已投入正常， 辅机及电动机各部分的温度符合标准要求。 2. 3 电动机接线良好， 测量绝缘应合格。 2. 4 对系统来进行全面检查， 并向有关油、 水系统和泵体充油、 充水， 放净空气。 2. 5 对能够直接进行手动盘动的辅助设备， 均应盘动转子， 确认转动灵活， 无卡涩现象。 2. 6 待辅助设备启动前检查工作完成， 启动条件已经具备后， 送上辅机及有关系统装置的动力电源和控制电源。 3. 设备启动后检查： 3. 1 转动设备的轴承（瓦） 温升符合相关规定， 一般滑动轴承不允许超出 80℃， 滚动轴承不允许超出 100℃。 3. 2 油箱油位正常， 系统无漏油现象。 3. 3 设备的密封部分应密封良好。 设备和电动机无异常声音和摩擦声。 3. 4 各调整装置的机械连接应完好， 无脱落。 3. 5 设备入口、 出口压力、 电流、 流量均正常 。 3. 6 设备的各部振动符合相关规定。 轴承振动一般按下表控制： 额定转速(rpm) 7600 3000 1500 1000 750 振动允许值(双振幅 um) 40 50 85 100 120 3. 7 油箱油位正常， 系统无漏油现象。 3. 8 设备的密封部分应密封良好。 设备和电动机无异常声音和摩擦声。 3. 9 各调整装置的机械连 接应完好， 无脱落。 3. 10 设备入口、 出口压力、 流量均正常。 3. 11 确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。 3. 12 设备及系统无漏水、 漏汽、 漏油现象。 4. 辅助设备停运： 4. 1 辅助设备的停运操作应遵照设备停止的逻辑关系进行。 4. 2 辅助设备在停运前应全面考虑保护、 联锁关系， 防止有关设备的联动和跳闸等不安全情况出现。 4. 3 辅助设备停运后应严密监视， 如发生倒转， 应立即隔离。
