凝结器端差处理
凝结器端差处理凝汽器端差大的原因及处理解决的建议凝汽器的端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速及流量有关。一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出口温度愈低,端差愈大,反之亦然;单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然。实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使导热条件恶化。 一、端差增加的原因有: 1、凝汽器不锈钢管水侧或汽侧结垢...
凝汽器端差大的原因及处理解决的建议凝汽器的端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速及流量有关。一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出口温度愈低,端差愈大,反之亦然;单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然。实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使导热条件恶化。 一、端差增加的原因有: 1、凝汽器不锈钢管水侧或汽侧结垢; 2、凝汽器真空系统泄露等问题导致的线、冷却水管堵塞换热面积减少; 4、凝汽器循环水流量不足压力偏低; 5、凝汽器集水井水位高,淹没铜管; 6、凝汽器水侧上部积空气未排出; 7、抽气器及射水泵出力低。 8、后轴封汽调整不及时造成后轴封供汽过高,造成排气温度高。 建议: 根据以上端差增加原因进行排查。利用停机的机会可进行以下工作: 1、利用汽测注水的办法来进行线、利用高压清理洗涤设备进行凝结器清理,清理不锈钢管的堵塞及淤泥。 3、检查试验抽气器出力。 运行中可进行: 1、如不锈钢管堵塞或有淤泥利用增加胶球冲洗时间的办法做处理。 2、根据水体质量情况向在冷却水中加入一些化学药品,以杀死冷却水中的微生物,减少一些澡类物质在传热表面的附着、繁衍;进一步的处理是除去水中的一些盐类物质,减少结垢。 3、如不锈钢管结垢还可用冲金刚砂球的方法处理。具体办法:每天上午单侧每次加球300个金刚砂胶球冲洗1.5小时,倒另一侧冲洗1.5小时,下午和上午一样,观察端差,如果降到4-5度左右换平时用的胶球冲洗。 注意:如果冲金刚砂胶球收球率一定要达到95%以上;不锈钢管落实好确实结垢。 4、抽气器应维持在正常、高效的状态下工作,以使凝汽器中的空气尽量维持在低限。 5、调节好凝结器汽测水位,使水位不能淹没铜管; 6、经常打开凝结器检放空气门,检查凝结器水室中是否存有空气。 7、检查循环水泵的出力。 8、维持真空系统的严密性,减少漏空气。真空严密性试验不合格时,就要设法找出并消除漏空气点。
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