机组凝汽器传热效能下降缘由分析及其对策韩建新doc
机组凝汽器传热效能下降缘由分析及其对策韩建新.doc机组凝汽器传热效能下降
摘要:根据中电国华北京热电分公司200MW汽轮机机组凝汽器的实际 运作情况，分析了影响凝汽器传热能力的重要的因素及其对机组热 效率的影响，并提出了相应的改进措施。
凝汽器传热效能降低主要体现为凝汽器的真空度降低和端差增 大。真空度是表征凝汽器工作的主要指标，是影响汽轮机经济运行的 重要的因素之一。真空度降低使汽轮机的有效恰降降低，影响汽轮机的 出力和机组设备的安全性。电厂凝汽器一般运行经验表明：凝汽器真 空下降lkPa,汽轮机组热耗会增加1・5%~%。而且，凝汽器真空下 降，会使排汽温度上升，会使汽轮机轴承中心偏移，严重时会使机组 产生振动。此外，当机组真空降低时，为保证机组出力不变，必须增 加蒸汽量，而蒸汽流量增大又将导致轴向推力增大，使推力轴承过负 荷，影响汽轮机安全运作“I影响汽轮机凝汽器真空的因素很复杂, 如：凝汽器传热特性、凝汽器热负荷、清洁系数、冷却水量、冷却水 温等。
我公司现装有两台产自德国ABB公司的20OMW DKEH-1ND31型双抽 气凝汽式机组，于1999年投产发电。单台机组凝汽器的总铜管数为 13600根,冷却水流量23040m3/h,管径为028 x 1 （主凝区）,028 x 1・5 （迎汽区及空冷区），有效长度为9408mm。冷却水管材质为加碑 黄铜管HSn701,管束共两组，每组设有10块支托隔板。
运行时真空度不理想，极度影响机组经济性；冷却管腐蚀损坏， 堵管增多；污垢、水垢严重；从割管检查情况看，铜管内壁结垢较严 重。
改善传热效率是提高凝汽器真空、达到节能降耗、提高机组运行 经济性的重要办法，在忽略辐射传热的情况下，表面式凝汽器的总传 热热阻由水侧对流换热热阻、管壁的纯导热热阻、汽侧的对流换热热 阻和内外侧污垢热阻构成。
凝汽器传热热阻由相互串联的热阻构成，传热总热阻是传热 系数的倒数，即：
S ?0 = H/ a/ ?(山/di) (djdi) + (dh/2 A ? In ( d^/d}) + r0
式中，山、d为管外径和管内径；a。、a,为管外和管内放热系数; 几、门为管外和管内污垢热阻；久为管材的导热系数。
由于循环冷却水直接与外界环境接触，其中「(djdj数值大到 不可忽略，有时污垢热阻往往大大超过管壁导热热阻他］o
由于冷却水都有一定硬度，换热过程中盐分析出，产生水垢附着 在管壁的水侧表面；此外，水中含有的微生物在凝汽器的管壁上滋生 繁衍并夹杂污泥造成微生物污染。由于凝汽器管壁温度一般在3(TC〜 40 C之间，这是各种微生物繁衍的最佳温度，凝汽器开式循环水系 统由微生物而产生的污垢热阻也很大。水垢和污垢共同形成所称的污 垢热阻。
机组凝汽器传热效能下降缘由分析及其对策韩建新 来自淘豆网转载请标明出处.
