1号机凝汽器铜管替换计划
作者: 汽轮机辅机类 发布时间：2024-12-23
5、先将铜管胀接在一侧管板上，另一侧用外切器将剩余部分切掉，胀接在管板上，最后用翻边器进行翻边处理。
1号机为长春发电设备厂制造的31－12型凝汽式机组，凝汽器均为双路外表对分式，单台凝汽器冷却面积1060m2，铜管数量3786根，原规划换热管原料为H68型黄铜管，规范为Φ20×1×4600mm。在1982年大修时进行了悉数替换改造，将原H68原料替换为HSn70-1A，增强了抗腐蚀才能。
2004年7月全停检修时对1号机凝汽器铜管进行了取样查看，并用旧铜管制造试样8个，托付吉林电力监督检测中心做机械性能测验。查看、实验成果如下：
1、机械性能实验：依据G8890-88规范，此组试样抗拉强度合格，延伸率A100mm（%）不合格。
2、结垢查看：旧铜管下半部有层状脱锌腐蚀；旧铜管汽侧在管板处有机械磨擦腐蚀，程度纷歧，严峻的铜管减薄0.3-0.4mm。
依据最新公布履行的DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器铜管化学洗刷及成膜导则》的规则：“凝汽器铜管减薄1/3以上，有必要替换”，并且铜管的延伸率A100mm（%）不合格，应将1号机凝汽器旧铜管替换。
2、一侧铜管选用内切断掉，另一侧选用拔管器抽出铜管，再用拔管器取出一侧铜管胀接头。
