凝汽器泄漏原因及处理管

凝汽器泄漏原因及处理

作者: 汽轮机辅机类     发布时间:2024-06-16

  2)、运行方面:压力或流量的突变以及携带的贝类造成循环水的冲刷磨损、大量高温、高压蒸汽的流入对钛管及管板处的热冲击,

  3)、控制好机组参数,防止汽轮机低压缸叶片汽蚀断裂,对7、8号低加护板进行取消或加固处理;

  (2)通知化学运行人员密切监视化学精处理运作情况,确保精处理运行正常,精处理后钠离子浓度合格(

  (3)联系维护人员在循环水泵栏污栅前池倒入木屑,倒入木屑前,要用水浸泡后再加,运行人员观察凝结水母管钠离子浓度变化,凝结水母管钠离子浓度下降,则通过加木屑持续24小时内将凝结水母管钠离子浓度控制在35PPb以内运行,化验人员现场取样,判断数据真实,凝汽器钛管泄漏堵漏合格,维持机组运行。

  由于钛管泄漏点具置未看到,可能原因是:1号机组投运时间短,并经C修,系统内可能有颗粒等残留,机组长时间停机(52天)后启动时,系统内颗粒经过低压旁路射到凝汽器钛管上,钛管受外伤造成泄漏,也可能是凝汽器钛管安装穿管时外表受到磨损,机组运行时钛管在蒸汽作用下发生振动,钛管与中间隔板间碰撞,产生疲劳磨损造成。

  (2)通知化学运行人员密切监视化学精处理运作情况,确保精处理运行正常,精处理后钠离子浓度合格(

  (3)通知化学专业就地检查凝汽器检漏装置运作情况,根据就地不同取样点分析泄漏侧位于内圈还是外圈,为凝汽器半侧隔离提供相关依据,申请调度减负荷进行半侧隔离进行查漏堵漏。

  (4)联系维护人员在循环水泵栏污栅前池倒入木屑,倒入木屑前,要用水浸泡后再加,运行人员观察凝结水母管钠离子浓度变化,凝结水母管钠离子浓度下降,则观察运行,通过加木屑将凝结水母管钠离子浓度控制在35PPb以内运行,化验人员现场取样,判断数据真实,维持机组运行,严格执行汽水系统三级处理标准。若经过加木屑4小时凝结水母管钠离子浓度控制大于35PPb,则进行半侧隔离,处理钛管泄露,严密监视精处理出口水质指标在合格范围内,根据真实的情况若精处理单台高速混床出水不合格,钠离子浓度(3PPb),电导率(0.15μm/cm)退出失效床投入备用床,及时进行再生失效树脂。汇报值长,根据水体质量情况及时汇报相关领导。

  2)、核查其它机组胶球清洗装置分配管安装图片,分配管安装时已进行了加固处理,短时间水流影响不会很大,计划下次停机时安排检查处理。

  1)、设备方面:由于平海电厂采用的是腐蚀性较大的海水作为循环冷却水,如果凝汽器钛管或管板的材质不合格,长时间运行会由于腐蚀而造成泄漏,另外,如果安装时胀管不合格也会造成泄漏,其它如汽轮机叶片断裂、7号、8号低加护板脱落、每次大小修后要进行凝汽器灌水查漏,合格后方可启机。

  平海发电厂为两台单机容量为1000MW的燃煤火力发电厂,1号机组于2010年10月正式投产,曾先后发生过几次凝汽器泄漏,通过凝汽器半侧隔离对钛管进行全方位检查,分析其泄漏原因,制定了相应的防范措施,防止了泄漏的发生。

  一、2011年12月27日凌晨,1号机组冲转前凝结水含钠量高达1900g/L,凝汽器钛管泄漏,隔离凝汽器半侧查漏,关闭内圈循环水进、出口电动蝶阀后凝结水含钠量降低至正常值,27日上午用薄膜法查出B凝汽器内圈有3根管泄漏,堵漏完成系统恢复后,凝结水含钠量已控制在2g/L以下。

  3)、如果出现凝结水含钠量超标,严格按运行规程执行,果断采取降负荷、半侧隔离、甚至停机处理方法,确保机组安全,同时及时采取比较有效措施查找泄漏点和消缺工作。

  二、2012年7月15日15时10分1号机凝结水泵出口钠离子浓度、阳电导率缓慢上升并波动,最高钠离子升至11ppb、阳电导率升至0.3us/cm,从16日~18日,凝结水钠离子浓度快速上升至400ppb,最高升至1900ppb,在循环水泵入口前池处加木糠堵漏,凝结水钠离子降低至60ppb以下,从18日~24日,凝汽器半侧隔离6次,其中外圈半侧隔离5次,堵钛管38根,从凝汽器外圈水室和入口循环水管道内清理出胶球清洗装置分配管及散落件,封堵泄漏钛管后,钠离子含量降至0ppb,7月24日取消内圈胶球清洗装置分配管及部件。

  摘要:由于凝汽器钛管泄漏、管板胀开等原因引发凝结水水质污染,严重影响了机组的安全运行;根据凝结水的钠离子浓度和电导率大小以做多元化的分析,判断凝汽器泄漏程度而采取一定的措施进行半侧隔离,查找泄漏点进行封堵,同时做多元化的分析找到原因,制定有效措施,从根本上解决凝汽器泄漏的发生,保证机组安全、稳定、经济运行。

  引起凝汽器钛管泄漏原因是A凝汽器外圈入口胶球清洗装置分配管未按图纸要求施工,分配管安装时未用加强板加固,同时分配管端部锥形挡板焊接也不牢固,在水流作用下分配管疲劳断裂,锥形挡板及支撑件脱落,散落件被循环水带走撞击钛管,使钛管受损泄漏。

  1)、为了尽最大可能避免凝汽器内圈出现同样问题,7月24日隔离凝汽器内圈放水,将内圈胶球清洗装置分配管割管取出。

  1)、机组每次进行C级以上检修工作时,安排对7号、8号低加不锈钢外护板进行全方位检查是否有脱落,检查各扩容器在凝汽器内挡板是否裂纹和脱落情况立即处理,并检查清理热水井。在机组启动前一周对凝汽器钛管灌水认线)、机组运行中,严密监视主机及小机振动和凝结水含钠量等参数,Fra Baidu bibliotek忽然出现振动异常增大及异常声音,凝结水含钠量增大明显时,认真分析是否为断叶片损伤钛管泄漏可能性。

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