管壳式换热器中管与壳程的剖析
管壳式换热器中管、壳程首要分隔界面为管板与换热管的接头，管接头是有可能会呈现失效的一个部位，规划、制作中应加以注重。
管子和管板的接头所受载荷最重要的包括：管壳程压力差、热胀大差而发生的应力、壳程流体发生的诱导振荡。
在换热管和管板的衔接中，单纯胀接或焊接结构的运用受到了GB/T151的一些约束。而胀焊并用结构因为能有效地减轻管制振荡对焊口的损害，防止空隙腐蚀，而且比单纯胀接或焊接结构具有更高的强度和密封性，因此得到遍及选用。现在惯例换热器较多地选用贴胀+强度焊，而重要的或运用条件严苛的换热器则要求选用强度胀+强度焊。
关于贴胀+强度焊可选用先胀后焊的办法，而关于强度胀+强度焊则可宜选用先贴胀，再强度焊，最终强度胀的办法。原因如下：
1）管子与管板胀接后，在管端应留有15mm长的未胀管腔，以防止胀接应力与焊接应力的叠加，削减焊接应力对胀接的影响。
2）但15mm的未胀管段与管板管孔之间有一个空隙，焊接时，因为高温熔化金属的影响，空隙内气体被加热而急剧胀大、呈现超高温度高压力状况。这些高温高压气体在外泄时对强度胀的密封功能形成丧命的损害，且焊缝收口处亦将留下肉眼难以察觉的针孔。（所以应注重管接头的焊接工艺及焊缝的无损检测）
3）尽管贴胀是不耐压的，但可以消除管子与管板管孔的空隙，所以能有效地减轻管制振荡对管接头的影响。
别的，先胀后焊时不宜选用机械胀的方法，是因为对焊接裂纹、气孔等很灵敏的润滑油简单进入，焊接时更简单发生缺点。而且若要求均匀贴胀，宜选用由计算机操控的液袋式胀管机进行胀接。
考虑到制作差错，一些管板管孔与换热管之间不可防止地存在着较大的空隙，而且这些空隙沿周向有很大的可能是不均匀的。
关于先焊后胀，当空隙很小时，15mm的未胀管段将能减轻胀接变形对焊接的影响。当空隙较大时，因为管子的刚性较大，而且焊缝接受切向剪力的才能相对较差，过大的胀接变形将跳过15mm未胀区的缓冲而对焊接接头发生损害，乃至形成焊口脱焊。所以，关于先焊后胀，操控管子与管板孔的精度及其合作是很重要的问题。
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