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中国石化新闻网讯 近日，伴随着阀门开启，中水装置双膜产水通过新增管线立即进入空冷风机，不仅大大降低了水损，还减轻了除盐水装置负荷，这让石家庄炼化水务运行部长张博仑倍感欣慰，盘点过去一年的水务专业数据，大家都觉得收获满满。
石家庄是全国最缺水城市之一，近年来，石炼从提高全员节水意识入手，在单个装置节能几乎无潜力可挖的形势下，不断强化水务专业化和精细化管理，畅通上下游渠道，通过源头、系统、细节三级优化，努力打造节水型企业，年取新鲜水量连续多年呈年年在下降趋势，2019年取水量较去年同期再降143万吨，吨油取水由5年前的0.66降至2019年12月份的0.37，跨进集团公司先进行列，经济效益与社会效益显著。
早在2018年，石炼就开始着手实施市政供水改造项目，并于2018年12月29日顺利引入南水北调长江水。
“实现最大的社会效益一直是我们追求的目标。”石炼水务运行部长张博仑和记者说，该项目从前期组织，到具体实施、后期投用，大家参与热情极高，在大家心中，这是功在当代、利在千秋的好事。
在前期稳定运行的基础上，2019年9月2日，石炼全部停运自备深井，自此，石炼所用新鲜水全部改为南水北调长江水，迈入“零取地下水”新时代。
不仅如此，石炼还积极与石家庄市政府沟通协调，于7月19日将石家庄市桥东污水处理厂的城市中水，引入石炼化达标污水深度处理装置—中水装置，使市政中水成为企业的第二水源。
根据城市中水水体质量情况分级利用，直接或经深度处理后用于循环水场补水、制备除盐水、厂区绿化等，2019年共利用城市中水56.72万吨。
两个与政府“联姻”项目的顺利实施，不仅实现了企业水资源源头优化，也是企业在水资源分质利用上的一次成功尝试。
“水务专业在炼化企业整体生产框架中属于辅助专业，但其作用不可小觑。”张博仑说，为发挥水务专业管理优势，公司坚持全厂一盘棋的理念，畅通上下游渠道，坚持优水优用，阶梯用水，最大限度加大污水回用量。
早在引入城市中水前，石炼就针对含盐污水外排水损严重的问题，积极开展技术攻关，对厂内含盐污水水质进行研究分析，确认其符合中水装置处理要求，逐步尝试将其引入中水装置处理后，回用至化学水装置制备除盐水，年增加回用水量达95万吨。
石炼强化精细化管理，在确保循环水水质的前提下，稳步提升循环水补回用水比例,后期随着城市中水的引入，炼油循环水补入回用水比例得到进一步提升，个别循环水场稳定在90%以上，替代新鲜水约9.84万吨/月。
同时，通过畅通上下游渠道，不断强化技术攻关，8月，化工循环水场具备引回用水补水条件，并将循环水回用水比例稳定控制在50%，至今共补充回用水7.16万立。同时汽机装置循环水补回用水5.37万吨，同比增加3.31万吨。
目前中水装置全年处理回用水近200万吨，污水回用比例稳定控制在80%以上，达到集团公司先进水平。
“严查跑冒滴漏，是我们巡检的重点。”石炼化水务运行部水道班班长王有强说，公司邀请有资质的第三方机构开展有计划、有重点、有明确的目的性的专业查漏，通过水平衡测试等技术方法，精准查找漏点，同时明确制定考核制度，一经发现跑冒滴漏，立即落实责任人，即刻整改。
要让每一滴水发挥最大效用，本着这个理念，石炼坚持从细节入手，抓大不放小，建立完善的奖励惩罚机制，为全年节水目标的实现打下基础。
通过前期流程动改，自9月起，石炼绿化用水全部改用回用中水，经核算，2019年绿化用新鲜水用量减少1万余吨。针对夏季凝结水无法全部得到一定效果回用的问题，石炼及时完善流程，将其改至除盐水管网代替除盐水使用，实现凝结水100%回用，年节约水量达80万吨。同时，做好雨水回收利用，2019年近20万吨雨水经处理作为回用水得到一定效果利用。
不仅如此，石炼化学水站提高双膜产水用量，替代新鲜水，月节水达4万吨；炼油运行四部3#催化脱硫脱硝装置引脱硫净化水替代新鲜水，月节水1.2万吨。
“2020年我们还需要加大攻关力度，逐步优化回用水系统，持续不断地推进节水减排工作。”张博仑介绍，虽然石炼化在节水减排工作上取得了一些可喜成果，但最大限度地发挥每一滴水的效用，依然是石炼人不断追求和探索的目标。
