全应科技成功签约浙江某造纸企业管

全应科技成功签约浙江某造纸企业

作者: 汽轮机辅机类     发布时间:2023-12-22

  浙江某龙头造纸企业与全应科技就热电智能化项目达成合作,以全应热电云驱动热电生产的全部过程更高效、更安全、更环保,为实现热电智能化转变发展方式与经济转型提供有力技术支撑。

  据综合计算,全应热电云解决方案预计为客户提高生产运行综合能效2.5%以上,每年将带来数百万燃煤成本节省和数万吨CO2排放,实现经济和社会效益双赢。

  造纸工业属于国民经济的基础原材料工业,同时也是高能耗流程工业。“国家十四五规划” 提到加快造纸、化工等重点行业企业改造升级、完善绿色制造体系。各省市相继制定相应政策,以降碳作为促进绿色转型的抓手,推动行业结构调整。降碳减污、提质增效,慢慢的变成了造纸企业生存和发展的必由之路。

  全应科技以AI、大数据和云计算等最新技术,应用于高能耗流程型工业,赋能热电、造纸、化工等多个行业。继河南新亚纸业、宁夏美利纸业之后,全应科技先后完成数十家纸业案例。此次与该企业的合作,创造了行业又一标杆案例。

  智研咨询发布的《2021-2027年中国造纸行业市场调查研究及市场需求潜力报告》显示,江苏、河南、浙江、山东等省为中国造纸行业的主要产区。与河南、宁夏、浙江三地的多家标杆企业的合作,全应科技结合造纸行业煤炭使用能效提升、减少负荷波动等需求,掌握了一整套成熟的技术应用流程,持续深耕造纸行业,通过技术创新,携手公司实现节能减碳、清洁生产的目标。

  据悉,该造纸企业创建于1980年,主要是做各种中高档包装用再生环保纸的研发、生产和销售,是集废纸回收、热电联产、生态造纸、绿色包装等包装用纸生产经营完整产业链于一体的主板上市公司。凭借在产业链、产品结构、精细化管理等方面的优势,企业在国内包装市场处于领先地位。

  当前该企业采用3台循环流化床锅炉,其中2台130t/h,1台75t/h。由全应科技自主研发的全应热电云以热电机理为基础,以工业大数据和人工智能为核心,以云+边+端的工业互联网体系架构为依托,实时采集热电生产的全部过程数据,云端构建热电生产端到端数字孪生模型,边端实时计算最优工艺参数,实现热电生产的全部过程最优调控,有效提升热电系统生产效率,为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值。

  本项目实施完成后,预计每年可为公司能够带来综合能效2.5%以上的提升,同时节省厂用电、化学药剂和减少CO2的排放。此外,全应热电云项目的应用,还能大幅度降低对运行人员经验的依赖,降低运行班组操作难度和劳动强度,有效提升热电机组运行安全和企业管理智能化水平。

  以节能降耗为核心目标,实现热电生产的全部过程智能化,是我国热电行业朝高效清洁发展的必然之路,也是实现我国能源安全战略和蓝天保卫的重要手段。此次成功合作,双方将共同打造符合企业热电系统特性的智能化平台,实现企业热电系统运行智能化升级。

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  7月30日,”智燃热电双碳减排“全应科技2022年度热电智能化转变发展方式与经济转型高峰论坛在宁夏银川成功举行,行业大咖、专家学者、资本智库齐聚一堂,共同探索我国热电产业智能化升级之道,为国家双碳战略落地建言献策。高峰论坛现场2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和,是我们党和政府向全世界作出的庄严承

  日前,全应科技宣布完成数亿元B轮融资,由知名产业投资机构与博华资本联合领投,高瓴创投超额认购,明势资本、线性资本持续跟投,指数资本担任独家财务顾问。

  日前,全应科技在山西规模最大焦化企业——潞宝集团实施的全应热电云项目完成验收交付工作,正式上线运行。与基准期对比,全应热电云为公司实现能效提升3.5%以上,相较验收标准提高17%,得到客户高度认可。

  日前,中国蓝TV《焦点1线》栏目推出“生态热电绿色浙江”节目,重点介绍了海宁马桥大都市热电携手全应科技建设全应热电云智能平台,以最前沿的人工智能、云计算和大数据技术对热电生产进行端到端生产智能化管理,全方面提升热电生产能效,降低碳能源使用和减少二氧化碳排放,走出了一条创新转变发展方式与经济转型的绿色发展之路。

  日前,陕西某煤化工企业与全应科技就热电智能化项目达成合作,以全应热电云驱动热电生产的全部过程更高效、更安全、更环保。

  全应科技签约荆门盈德气体有限公司,开启化工行业热电智能化转变发展方式与经济转型新征程。

  日前,全应科技在山西规模最大焦化企业——潞宝集团实施的全应热电云项目完成验收交付工作,正式上线运行。

  7月14日,以“智燃热电万站互联”为主题的碳达峰、碳中和背景下热电智能化转变发展方式与经济转型高峰论坛在浙江海宁成功举办。来自相关政府部门、科研院所、投资机构和权威媒体的两百名顶尖学者、企业代表、投资专家和媒体记者出席本次论坛。此次高峰论坛,旨在构建热电智能化发展生态圈层,进一步促进热电能源产业低碳化转变发展方式与经济转型,助力我国双碳目标达成。

  在“碳达峰、碳中和”背景下,各行各业的节能降耗工作成为重中之重,煤电行业作为碳排放大户更是如此。火电大省山东在2020年就有21台煤电机组进行了升级改造;内蒙古今年也出台了煤电节能降耗改造计划,未来3年将改造现役燃煤发电机组1200万千瓦左右。

  日前,宁波某热电企业与全应科技就热电智能化项目达成合作,以全应热电云驱动热电生产的全部过程更高效、更安全、更环保,为实现热电智能化转变发展方式与经济转型提供有力支撑。据综合计算,此次智能化转变发展方式与经济转型,企业预计能大大的提升生产运行综合能效2.5%,每年将减少数百万元煤炭的使用量和数万吨CO2的排放。

  国能(泉州)热电:输煤巡检机器人轨道全线日,国能(泉州)热电有限公司输煤巡检机器人皮带栈桥轨道实现全线天,为后期顺利投入输煤巡检机器人奠定坚实基础。皮带栈桥轨道为6063-T5铝型材质,由17个皮带栈桥轨道组成,其中有8处楼梯跨越处轨道连接。为加快输煤巡检机器人轨道全线贯通,该公司认真制定安全技术措

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  4月23日,国能(泉州)热电有限公司4号机凝汽器在线清洗机器人顺利通过试运,管板清洗覆盖率达98.23%,高于原定清洗覆盖率96%的目标,提升现场作业安全性和高效性。此次安装的凝汽器机器人清洗装置含清洗器组件、机械旋转臂、伺服马达、自密封轴承、限位组件、导向组件等,整体由清洗泵站、智能控制柜

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  “智燃热电 万站互联”——双碳背景下热电智能化转变发展方式与经济转型高峰论坛成功举办

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  11月25日,国能(福州)热电有限公司实施建设的《基于煤场斗轮机智能集控技术的配煤掺烧策略研究》科技项目成功投运100天,实现了配煤掺烧的智能化和煤场全过程自动化,使煤场在“无人干预、无人值守”的情况下能够安全、高效运营,为后续与智慧电厂建设深层次地融合打下基础。该项目主要由煤场3D模型数字

  电厂数字化智能自动控制(DIA)与APS王立地一、前言火电厂热工控制,按照规模和功能可划分为四个级别。设备操作级(Drive-D,直译驱动级)设备操作级直接控制对应设备,开关量的如阀门、挡板、风机与泵等,连续调节的如调节阀、调速泵、变频器等。单元控制级(Subgroup-SG,有的直译为子组)单元控制级

  国能岳阳公司智能巡检管控系统成功上线日,国家能源集团岳阳公司智能巡检管控系统成功上线。该公司智能巡检管控系统可根据设定的巡检路线、巡检项目、巡检频率进行自动化巡检,同时通过实时数据采集、AI算法、智能报警等功能,同时,可实现对生产设备的远程监控和管理,实现设备的巡检标准化、智能化管理,及时有效地发现和解决设备故

  11月3日,国家电投党组理论学习中心组召开2023年第8次学习会,传达学习习就推进新型工业化作出的重要指示和全国新型工业化推进大会精神,聚焦“深入贯彻新型工业化要求,进一步推进国家电投各项中心工作”主题,开展专题学习,研究落实举措。会议还传达学习习关于能源工作、能源安

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