全应科技成功签约浙江某造纸企业
浙江某龙头造纸企业与全应科技就热电智能化项目达成合作,以全应热电云驱动热电生产的全部过程更高效、更安全、更环保,为实现热电智能化转变发展方式与经济转型提供有力技术支撑。
据综合计算,全应热电云解决方案预计为客户提高生产运行综合能效2.5%以上,每年将带来数百万燃煤成本节省和数万吨CO2排放,实现经济和社会效益双赢。
造纸工业属于国民经济的基础原材料工业,同时也是高能耗流程工业。“国家十四五规划” 提到加快造纸、化工等重点行业企业改造升级、完善绿色制造体系。各省市相继制定相应政策,以降碳作为促进绿色转型的抓手,推动行业结构调整。降碳减污、提质增效,慢慢的变成了造纸企业生存和发展的必由之路。
全应科技以AI、大数据和云计算等最新技术,应用于高能耗流程型工业,赋能热电、造纸、化工等多个行业。继河南新亚纸业、宁夏美利纸业之后,全应科技先后完成数十家纸业案例。此次与该企业的合作,创造了行业又一标杆案例。
智研咨询发布的《2021-2027年中国造纸行业市场调查研究及市场需求潜力报告》显示,江苏、河南、浙江、山东等省为中国造纸行业的主要产区。与河南、宁夏、浙江三地的多家标杆企业的合作,全应科技结合造纸行业煤炭使用能效提升、减少负荷波动等需求,掌握了一整套成熟的技术应用流程,持续深耕造纸行业,通过技术创新,携手公司实现节能减碳、清洁生产的目标。
据悉,该造纸企业创建于1980年,主要是做各种中高档包装用再生环保纸的研发、生产和销售,是集废纸回收、热电联产、生态造纸、绿色包装等包装用纸生产经营完整产业链于一体的主板上市公司。凭借在产业链、产品结构、精细化管理等方面的优势,企业在国内包装市场处于领先地位。
当前该企业采用3台循环流化床锅炉,其中2台130t/h,1台75t/h。由全应科技自主研发的全应热电云以热电机理为基础,以工业大数据和人工智能为核心,以云+边+端的工业互联网体系架构为依托,实时采集热电生产的全部过程数据,云端构建热电生产端到端数字孪生模型,边端实时计算最优工艺参数,实现热电生产的全部过程最优调控,有效提升热电系统生产效率,为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值。
本项目实施完成后,预计每年可为公司能够带来综合能效2.5%以上的提升,同时节省厂用电、化学药剂和减少CO2的排放。此外,全应热电云项目的应用,还能大幅度降低对运行人员经验的依赖,降低运行班组操作难度和劳动强度,有效提升热电机组运行安全和企业管理智能化水平。
以节能降耗为核心目标,实现热电生产的全部过程智能化,是我国热电行业朝高效清洁发展的必然之路,也是实现我国能源安全战略和蓝天保卫的重要手段。此次成功合作,双方将共同打造符合企业热电系统特性的智能化平台,实现企业热电系统运行智能化升级。
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7月14日,以“智燃热电万站互联”为主题的碳达峰、碳中和背景下热电智能化转变发展方式与经济转型高峰论坛在浙江海宁成功举办。来自相关政府部门、科研院所、投资机构和权威媒体的两百名顶尖学者、企业代表、投资专家和媒体记者出席本次论坛。此次高峰论坛,旨在构建热电智能化发展生态圈层,进一步促进热电能源产业低碳化转变发展方式与经济转型,助力我国双碳目标达成。
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