热交换器用铜合金无缝管标准管

热交换器用铜合金无缝管标准

作者: ky体育官网下载     发布时间:2024-08-29

  本标准是对GB 8890—88《热交换器用铜合金管》的修订,修订中,主要参照了JISH3300—92《铜及铜合金无缝管》。本次修订主要变动如下:

  本标准规定了热交换器及冷凝器用铜合金无缝管(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

  本标准适用于船舶、电力等工业部门制造热交换器及冷凝器用的圆形铜合金管材。

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  用H 68A制造的、半硬状态、较高级、外径为25mm、壁厚为l.0mm、长度为8500mm的管材标记为:

  用BFe30-1-1制造的、软状态、普通级、外径为 l9mm、壁厚为l.0mm、长度为7800mm的管材标记为:

  4.3.5 管材的端部应锯切平整,但允许有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下,允许有不大于2mm的倾斜。

  4.3.7 管材的不圆度不应超出外径允许偏差。但属于以下情况之一者,其管材任一断面上测量的最小直径不应小于公称外径的98%。

  4.5.1 壁厚不大于2.5mm的管材进行扩口和压扁试验时,试样不应产生肉眼可见裂纹。

  4.5.2 管材的液压试验应符合表9的规定,管材经液压试验不应渗漏和破裂,供方可不进行该项试验,但必须保证。

  4.7.1 涡流探伤检验测试时,人工标准缺陷(钻孔直径)应符合表l0的规定。

  4.7.1.1 在涡流探伤设备信号装置上不引起报警反应的管材,应认为是符合本标准要求。

  4.7.1.2 由于潮湿、污垢及类似原因干扰而产生一些异常信号的管材可做修复和复试。当复试时,如无报警信号则认为管材是合格的。

  4.7.1.3 由于明显的和可辨认的因素干扰而产生异常信号的管材,可用液压试验方法来确定管材是否合格。

  4.9.1 管材的内外表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、夹杂和分层等缺陷。

  4.9.2 管材允许有不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物、环状痕等缺陷。轻微的氧化色、发暗色不作报废依据。

  管材的纵向室温拉伸试验按GB 228规定进行。拉伸试验试样应符合GB 6397的规定。

  6.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检测验证,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。

  6.1.2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行检测验证,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。

  管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、状态和规格组成,每批重量应不大于2000kg。

  每批管材应进行化学成分、外观尺寸偏差、力学性能、工艺性能、不伤害原有设备的检测、黄铜管内应力及表面上的质量的检验;晶粒度的检验在需方要求并在合同中注明的情况下进行。

  6.4.1 化学成分的取样,供方在熔铸时,每炉取1个试样。需方在每批管材中任取1个试样。

  6.4.2 每批管材任取二根,各取一个试样分别进行纵向室温力学性能、扩口、压扁、晶粒度及黄铜管内应力试验。

  在力学性能、工艺性能、内应力试验中即使只有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有一个试样不合格时,则整批不合格或逐根进行检测验证,合格者单独编批验收。

  化学成分不合格时按批不合格。尺寸偏差、涡流探伤及表面上的质量不合格时,按根判不合格。

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