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(石沁芳)由中建三局桥梁事业部承建的恩施州民族体育运动中心项目游泳馆全体的结构10月22日封顶，是“一场两馆”中最早完结封顶的场馆。
在项目才智展厅，实时监测大屏会集展示了多条出产线上自动化出产的情形。钢筋自动化加工场里，智能弯箍机正在将钢筋曲折成同一形状；预制看台板工厂里，智能流水线米长的模台随机械运作，正出产看台板构件；钢结构工厂和机电管线工厂里，一只只灵敏的“机械臂”正不停地抓取，繁忙中仍有条有理……项目运用BIM深化规划技能，完结规划出产一体化，在受控环境中进行出产，确保了产品质量的稳定性和一致性，可一同进行多个构件的出产，大幅度的提升了出产功率，缩短了施工周期。
“咱们将BIM技能运用于本工程规划、出产、施工、运维全过程，进步规划图纸质量和规划功率，优化预制混凝土及钢结构构件和机电管线出产，辅佐施工进度、质量、安全、绿色施工等办理工作，完结从智能规划、到智能出产、智能制作、再到才智场馆运营的全过程项目智能化办理。”项目经理曹磊介绍。
在游泳馆Y1区，一台便携式式智能焊接机器人正在轨道上左右滑动，并精准定位，精确停在网架即将焊接的高度。“这是咱们运用的一款智能机械臂，比较传统的汽车吊，它更细巧灵敏，操作起来也更智能、更便利，便于工人高空操作，原本一个焊接班组要1天才干焊接完结的工作量，现在2个小时就可以完结，咱们的施工功率极大的提升了，并且焊接质量有确保。”项目总工魏巍介绍说。除了智能机械臂，项目现场还有多款机器人帮助“干活”。墙面前，抹灰机器人一丝不苟地涂改，平坦润滑，并且连轴转不必歇息。
面临体育馆张弦梁结构跨度大、结构及方式杂乱、桁架组装数量多、桁架就位精度要求高、多工序穿插作业等重重应战，项目团队通过缜密证明、精密模仿，终究选用“高空散装+全体吊装”的组合施行工程技能计划，针对跨度达74米的张弦梁，选用地上组装并初张拉、全体吊装后再二次张拉的施工办法，大幅度缩短工期的一起，也保证了施工的安全和质量。
游泳馆建有规范竞赛池、热身池各一座，两座水池别离设置一套独立的循环水处理体系，选用逆流式补水，石英砂过滤及分流量全程式臭氧、辅以消毒剂消毒工艺，池水换热选用板式换热器。游泳馆室内空气处理，为到达恒温、除湿、新风功用，选用三集一体恒温恒湿热泵机组。游泳池的悉数循环水量，经设在池底的给水口或给水槽送入池内，再经设在沿池壁外侧的溢流回水槽取回，进行净化体系处理后再经池底给水口送回池内接着运用，估计节省能耗40%。
