电厂汽轮机运行的节能降耗措施研究
随着科学技术的日益发展，我国每个方面的水平都有显著提高，因此各大单位企业对于能源的需求也在逐渐增多，所以我们只可以在利用有限能源的同时大力开展节能减排工作。电厂是耗费能源量非常大的企业，因此节能降耗在电厂中的发展空间非常大。
(1)我国早在20世纪就开始着手研究对汽轮机的改革，经过这么多年的探索，我国电厂已经脱离了老式汽轮机，改革成现在使用的较为先进的。但是当今社会可用能源慢慢的变少，而汽轮机的能源消耗却依旧不是一个小数目，所以我国必须依然致力于汽轮机的节能降耗改革上。
(2)我国是能源消耗大国，随着环境保护压力增大以及不可再生资源的消耗，降耗增效是目前汽机研发的主流方向。同时我国也投入巨资与国外合作或以市场换技术，来引进国外先进的技术。但是目前我国的汽轮机水平与国外技术仍有差距，究其根本就是我们在是在模仿居多，在吸收转化核心技术能力及在此基础的研发技术创造新兴事物的能力不足。
(3)我国电厂人员整体素质及学历不够，在我国类似于电厂一类的工厂，招收员工的学历水平不高，且普遍不重视研发，造成相关科学技术研发部门能力水平有限，因此对于汽轮机节能降耗这一问题相对来说还是比较难解决，也是导致部分电厂这一问题长期处在瓶颈的原因。
(4)我国大部分电厂是自行安装和维护的，经检测这些设备都存在一定不足之处，和国际上标准的节能降耗设备还有很大的差距，因此就需要在各方面加以提高，模仿国际上发达国家节能降耗技术，以提高本国技术。
(5)电厂的管理制度不够严谨，我国工厂的一大弊端就是重经济收益，却缺乏统一高效的管理制度，因此导致电厂中工作人员工作积极性不高，不能全身心投入到改革汽轮机的生产上。这也是我国电厂汽轮机目前为止还不是十分发达的原因。
(1)汽轮机是电厂中发电的主要设备，整体结构十分复杂，在运行中其效率还非常容易受到其它因素影响，比如排汽背压等，种种原因加在一起导致汽轮机运行中能源消耗增多。
(2)在运行中，汽轮机操作不规范，导致汽轮机中各部分发生明显的变化，这种不适当的运作，会导致超负荷，也就随之加大了汽轮机的能耗。还有在使用中不停的开机关机，也是出现高耗能的原因之一。
(1)在过去的二十几年理，我国一直致力于电厂科学技术研究，虽然和以前相比已经具有很大的成效，但是仍然达不到最好的效果，因此我国应该借鉴国外的科学技术，取其精华，弃其糟粕，选择他们的长处，应用在我国的电厂中，并且选择几家较大的，发展较快的电厂最先使用，效果很好的话，就可以广泛推广出去，这样就会加快我国电厂汽轮机节能降耗的发展。
(2)我国目前的经济情况不太适合照搬照抄西方国家的发展策略，要按照本国的发展现状，发挥我国电厂汽轮机的优势，把我们的缺点与西方国家相比较，总结出不足之处，最终向他们学习，这样才可以以最快的速度发展我国节能降耗事业。
(3)对于电厂的工作人员，要统一提高他们的素质，在职人员定时进行培训，讲解节能降耗对于国家、本厂和个人的好处，潜移默化影响员工对于节能降耗问题加以关心。对于最新招聘的人员考核力度加大，把汽轮机节能降耗问题作为考核问题中较为重要的一类。
(4)国家对于各高校节能降耗人才的培养力度要加大，部分国人并没意识到节能降耗的好处，因此要在高校中重点培养这方面人才，以便未来能有更多这方面的专业人事投入到电厂的工作中去，对我国电厂的发展做出大力贡献。
(5)国家应该对各个电厂加大管理力度，对于一些厂中自行安装的设备，取消其使用权利，并且向各个电厂宣传自行安装设备的缺点与危害，提倡使用国家统一安装的、相对来说还是比较完善的汽轮机，这样也是一个节能降耗的好途径[5]。
(6)电厂对其员工的管理制度和力度也要相对改革，对于平时纪律松散，不认真工作的员工加以惩罚，并且指派专门人员对场内的安全和使用机器是否规范加以检查，如有没关机器或者不按正规工作流程胡乱开关机器的员工做教育，这样才可以提高场内员工的自觉性，提高机器常规使用的寿命的同时做到了节能降耗。
(7)在克服了其他客观因素之后，我们也要在技术方面着手，优化电厂内汽轮机的运行过程，降低电厂发电成本，提高发电效率。与此同时还要保证汽轮机运行安全，不能盲目的进行技术革新，要在原有的基础上稳扎稳打，一步一个脚印的进行改革，不能因为我国技术落后，或者能源消耗较大，就为了加快速度而不求质量。这样即使达到了节能减排的效果，也会在别的方面有很大的缺失。同时注重对引进的先进的技术的吸收与转化，否则图有其形而未掌握其核心技术，同样无法对我国汽轮机技术发展起到推动作用。要既能保证安全性，又具有先进性，这才是新时期我国电厂汽轮机节能降耗技术的研究方向。
综上所述，控制汽轮机能量损耗是电厂很重要的工作之一，它的运行效率与电厂收益紧密结合，因此在实际中应选择恰当的方法和手段，要从电厂自身方面出发，对汽轮机的运行方式深刻探索，注重与实际相结合。从多个环节采取不同的措施，充分发现并利用本厂汽轮机的特点进行有关操作，最终达到节能降耗的目的。
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